| 水泥砼路面施工 1、人工攤鋪施工 a、按需要備足質量合格的425#硅酸鹽水泥，砂石料，外摻劑等原材料。 b、在適宜地點設置砼拌和站。 c、提前進行原材料試驗，開工前一個月完成砼配合比設計報監理工程師審批。 d、在驗收合格的基層上進行測量放樣工作，并增設水準點，放出路面邊線支設模板，定出板塊分塊位置，模板支架應牢固不變形。 e、檢查復核模板標高，平面位置支立是否準確穩固，接頭是否緊密平順，是否前后錯茬和高低不平等現象。 f、按設計要求安設鋼筋網片，傳力桿。 g、采用有自動計量裝置的拌和機或一般機械拌和設備，并在施工前檢查維修好施工機具設備，按配合比準確配料，嚴格控制水灰比及拌和時間進行拌和。 h、用自卸汽車或砼罐車將砼在規定時間內運至施工路段，質檢合格后卸入工作面內。 i、用人工鍬反扣將砼均勻攤鋪于模板內盡量整平并預留振實高度。同時注意調好傳力桿鋼筋位置。 j、采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。 k、按設計要求位置設置橫向真假縫和縱向板邊，角隅補強鋼筋。 l、用全幅行夯配合人工找平振搗整平板面。 m、用電動抹平機輔以人工進行第一次抹平板面，進行真空吸水后待砼表面無泌水時再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查其平整度，不合格的及時進行處理。 n、合理組織砼進料，橫向施工縫盡量設在橫向真假縫處。 o、在板面無波紋水跡時，用刷毛機橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有一定強度時，用塑料鋸縫機，金剛石鋸縫機作出橫向紋理處治。 p、為防止風裂在干旱地區砼板成活后及時遮蓋，當板面有一定硬度時及時進行養生，濕養不得少于14天。養生方法可采用：覆蓋灑水養生或塑料薄膜養生 q、砼強度達到設計強度的25%以上時（一般正常施工溫度成活后24小時）便可拆模，拆模時注意不得損壞砼。 r、當砼板體強度達到6Mpa或190個溫度小時，可開始假縫的鋸縫和填縫作業。 s、砼板達到設計強度時，可允許開放交通，開放交通前要將路面清掃干凈，填好縱、橫縫。 2、砼面層工藝流程(見表五－１3) 3、主要施工機具： 水泥砼拌和機，自卸汽車，發電機，振搗器，電動抹平機，真空泵和鋸縫機 十四、確保施工安全、工程質量、工期的措施 |
