本合同內(nèi)K23+016.5為鋼筋混凝土現(xiàn)澆無(wú)橋臺(tái)斜腿剛構(gòu)，采用滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆365JT施工。
1、支架、模板選用
支架采用碗扣式滿(mǎn)堂支架，外測(cè)模、翼板模及底模采用貼塑膠合板。
2、碗扣支架施工工藝
2、1地基處理
首先進(jìn)行支架處地基處理。先用推土機(jī)和挖掘機(jī)配合平整場(chǎng)地，場(chǎng)地平整后，用壓路機(jī)壓實(shí)基底，再鋪上一層5％的石灰處置土，厚25㎝，再用壓路機(jī)壓實(shí)。地基處理完畢支架搭設(shè)前，進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢測(cè)其承載力。地基處理的同時(shí)要做好排水工作，并在支架兩側(cè)設(shè)置排水溝，保證排水暢通。
2、2碗扣件支架搭設(shè)
支架縱橫橋向間距為0.9*0.9M，豎向間距1.2M。為了保證碗扣件支架的穩(wěn)定性，在縱橫向按365JT設(shè)計(jì)要求加設(shè)斜撐，且用扣件連接牢固（支架結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖）。
2．2．1支架立桿位置放樣
為了便于控制標(biāo)高，立桿布置通常以設(shè)計(jì)中心線(xiàn)或結(jié)構(gòu)物中心線(xiàn)為準(zhǔn)，左右對(duì)稱(chēng)布置，對(duì)加寬和曲線(xiàn)布置段更應(yīng)準(zhǔn)確，放樣時(shí)以“兩線(xiàn)”
為控制線(xiàn)，確定立桿縱橫向位置。
2．2．2布設(shè)立桿墊塊
根據(jù)立桿位置布設(shè)立桿墊塊，注意將其放置平整、牢固，并使立桿處于墊塊中心。保證地基的受壓面積，墊塊采用30*40*10㎝厚的20＃砼預(yù)制塊。
2．2．3支架底座標(biāo)高控制
為保證橫桿水平，控制好立桿頂標(biāo)高，使立桿、橫桿能順利連接，調(diào)節(jié)好方木墊塊上的支架底座標(biāo)高。方法是順橋向每六根立桿（5根橫桿）為一個(gè)斷面，橫向設(shè)作、中、右三個(gè)控制點(diǎn)拉線(xiàn)控制，調(diào)出每個(gè)底座的 伸出量。
2．2．4安裝立桿、橫桿
根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于墊塊中心，一般先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時(shí)安裝所有橫桿。
2．2．5斜桿安裝
為了保證碗扣件支架的 穩(wěn)定性，必須按設(shè)計(jì)要求安裝斜撐桿，安裝時(shí)盡量布置在節(jié)點(diǎn)上，且用扣件連接牢固。
2．2．6頂托安裝
① 為了便于在支架上高空作業(yè)，安全省時(shí)，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運(yùn)至支架頂安裝。
② 根據(jù)梁底高程變化決定順橋向控制斷面間距，橫向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托的伸出量，以便效驗(yàn)。最后再用拉線(xiàn)內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量一般控制在30㎝以?xún)?nèi)為宜。
3、安裝橫梁及底模標(biāo)高復(fù)測(cè)
頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，即可安裝底橫梁，橫梁采用10*10方木，安裝前為保證底模平整度及標(biāo)高的準(zhǔn)確度，先統(tǒng)一經(jīng)過(guò)壓刨處理，待橫梁安裝完畢，最后再測(cè)控制點(diǎn)標(biāo)高，其余拉線(xiàn)效驗(yàn)。然后安裝底模。
4、預(yù)壓
底模安裝完畢后，按設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行支架預(yù)壓，以消除支架的彈性變形及地基的非彈性的不均勻沉降。預(yù)壓重為結(jié)構(gòu)重的95％。其預(yù)壓材料用沙袋，預(yù)壓重量不低于現(xiàn)澆板的重量。預(yù)壓時(shí)間以支架變形穩(wěn)定為止，預(yù)壓之后，根據(jù)計(jì)算值進(jìn)行模板標(biāo)高的調(diào)整等工作，確保模板的標(biāo)高、平整度。
3、模板采用竹膠合板做底模。
4、鋼筋工程
在調(diào)好底模及側(cè)模經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，開(kāi)始底、腹板普通鋼筋綁扎，在底、腹板鋼筋加工完成后，安裝那內(nèi)模，再綁扎頂板鋼筋。
對(duì)于鋼筋混凝土連續(xù)板腹板鋼筋一般根據(jù)起吊能力，預(yù)先焊成鋼筋骨架，吊裝后再綁扎或焊接成型。
主筋焊接均采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d(d為鋼筋直徑)。
5、砼的澆筑
砼采用拌和站集中拌和，采用輸送泵運(yùn)輸，靠輸送泵將混凝土輸入模內(nèi)。
砼的澆筑避開(kāi)日氣溫最高時(shí)澆筑；采用一次澆筑，連續(xù)進(jìn)行。澆筑應(yīng)按先跨中后支點(diǎn)的順序進(jìn)行，以減少由于支架下沉及砼收縮、徐變對(duì)結(jié)構(gòu)在施工階段產(chǎn)生的較大影響。
砼的振搗采用插入式振搗進(jìn)行，振搗器的移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍，并插入下層砼5—10㎝。對(duì)于每一個(gè)振搗部位，必須振搗到該部位砼密實(shí)為止，確保砼澆筑密實(shí)，不出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。
6、支架現(xiàn)澆鋼筋砼斜腿剛構(gòu)施工注意事項(xiàng)：
6．1重視基底處理，確保地基均勻密實(shí)穩(wěn)定，具有足夠的承載力。
6．2支架的預(yù)壓要到位，重量要足。
6．3加強(qiáng)對(duì)標(biāo)高的控制。
6．4搭架施工時(shí),支架應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，預(yù)拱度設(shè)置為拋物線(xiàn)形?？缰蓄A(yù)拱度值為2㎝。
6．5施工時(shí)應(yīng)注意各項(xiàng)預(yù)埋件的預(yù)埋，并保證其位置準(zhǔn)確、牢靠。
6．6拆除支架及觀測(cè)：支架的拆除在澆筑砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求時(shí)方可拆除；拆除支架應(yīng)按值施工規(guī)范、設(shè)計(jì)文件或標(biāo)書(shū)確認(rèn)的程序進(jìn)行，必須遵循先拆支點(diǎn)，后拆跨中的順序。