四、路基塘渣墊層粒徑超大的防治

1、現(xiàn)象：進(jìn)入365JT施工現(xiàn)場(chǎng)的石塊大于365JT設(shè)計(jì)較多。

2、防治措施

（1）確定采購(gòu)料源前，應(yīng)多選擇幾家石料場(chǎng)，選擇合適的料源供應(yīng)場(chǎng)所是控制超大粒徑的墊層料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的最有效方法。

（2）對(duì)于已進(jìn)入施工場(chǎng)地的超大粒徑的墊層料，采用人工逐個(gè)進(jìn)行敲碎，直至符合設(shè)計(jì)要求。

五、粗細(xì)料相對(duì)集中的防治措施

1、現(xiàn)象：攤鋪后粗料、細(xì)料分離相對(duì)集中，造成梅花斑現(xiàn)象。

2、防治措施

（1）墊層攤鋪時(shí)注意粗細(xì)料的摻合，在粗料中用細(xì)料進(jìn)行灌縫密實(shí)處理或在粗料集中處用人工進(jìn)行破碎細(xì)化；

（2）在基層混合料攤鋪時(shí)，如果在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)在攤鋪前進(jìn)行重新攪拌，使粗細(xì)料混合均勻后攤鋪；如果在碾壓過(guò)程中看出有粗細(xì)料集中現(xiàn)象，應(yīng)將其挖出分別摻入粗、細(xì)料攪拌均勻，再攤鋪碾壓。

（3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配料，攪拌時(shí)應(yīng)控制攪拌時(shí)間不少于2分鐘。

六、石灰、粉煤灰、碎石、三渣基層碾壓后泛漿，成型后表層出現(xiàn)一層較厚的灰漿層的防治

1、現(xiàn)象：碾壓過(guò)程中灰漿上浮，成型后，表層灰漿超厚，看上去平整，較光滑，但強(qiáng)度降低。

2、防治措施

當(dāng)發(fā)現(xiàn)三渣含水量偏大時(shí)，通知生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制配合比骨料含量及含水量，雨后應(yīng)摻入適量的石灰粉煤灰干混合料，以降低淋雨后成品料的含水量。在施工現(xiàn)場(chǎng)，雨前應(yīng)及時(shí)碾壓，有條件的應(yīng)鋪蓋塑料薄膜，雨后待水份蒸發(fā)一部分后再進(jìn)行碾壓。成型后表層較厚的灰漿應(yīng)刮除，確保基層強(qiáng)度。

七、水泥穩(wěn)定碎石基層密實(shí)性差的防治

1、現(xiàn)象：采用壓實(shí)功能小的碾壓密實(shí)機(jī)具，用腳可踢松。

2、防治措施

攤鋪時(shí)應(yīng)控制厚度，最大20cm，最小10cm，水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪好后，不能用平板振動(dòng)機(jī)和1T電動(dòng)振動(dòng)機(jī)，一定要用10T以上壓路機(jī)碾壓，使顆粒間擠壓密實(shí)。

八、基層施工縫留置不符合要求，發(fā)生橫向斷層裂縫的防治。

1、現(xiàn)象：施工縫一刀切，二次攤鋪時(shí)沒有交錯(cuò)留置施工縫，而在同一施工縫處。

2、防治措施

（1）施工縫留置應(yīng)呈臺(tái)階狀，留置長(zhǎng)度不得少于0.5米，后續(xù)施工前應(yīng)對(duì)接茬處進(jìn)行灰漿濕潤(rùn)處置，保證接茬嚴(yán)密，防治裂縫發(fā)生。

（2）二次攤鋪時(shí)應(yīng)錯(cuò)開下層施工縫，防止施工縫上下重疊。

九、基層碾壓成型后有高低不平現(xiàn)象，平整度較差的防治。

1、現(xiàn)象：呈波浪狀，局部呈窩狀。

2、防治措施基層合料攤鋪前應(yīng)在路基兩邊打下控制虛鋪厚度樣樁，攤鋪后進(jìn)行拉線細(xì)平，高鏟低填，碾壓過(guò)程人工配合，低處用料填平，初壓后立即進(jìn)行檢驗(yàn)，高的部位立即進(jìn)行鏟平刮除，低的地方確實(shí)需要要找補(bǔ)的，應(yīng)在找補(bǔ)部位挖松10cm左右，然后找平碾壓，直至符合質(zhì)量要求。