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直螺紋施工工藝

   2006-09-22 中國路橋網(wǎng) 佚名 8560

直螺紋鋼筋TRANBBS施工工藝

(一)工藝流程

   








(二)接頭及相關(guān)檢驗型式及流程

















絲頭加工
(一)工藝流程

 


   

操作要點:
鋼筋端面平頭:平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直,宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設備。
剝肋滾壓螺紋:使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。
絲頭質(zhì)量檢驗;操作者對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗。
帶帽保護:用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護,防止螺紋被磕碰或被污物污染。
絲頭質(zhì)量抽檢:對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。
存放待用:按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。
其中套筒加工為工廠化作業(yè),在生產(chǎn)單位進行保證,現(xiàn)場不需檢驗。另兩項則是在施工現(xiàn)場進行控制,因此應加強施工現(xiàn)場絲頭加工及連接施工的質(zhì)量控制。
(二)勞動組織
每臺設備配2~3人加工絲頭,其中1人操作設備,另外1~2人為輔助工,負責裝卸鋼筋。
(三)質(zhì)量控制
                      鋼筋端頭平切
絲頭加工質(zhì)量控制     用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小    
                     用擋鐵定位控制絲頭長度
* 鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個絲頭對頂,更好地消除螺紋間隙。
* 螺紋長度靠擋鐵進行保證,加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長度的擋鐵,擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。使用方法如圖。
* 螺紋的直徑靠設備本身來保證。檢驗方法見下表:
鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求
序號 檢驗項目 量具名稱 檢驗要求
1 螺紋牙型及直徑 目測、螺紋環(huán)規(guī) 牙型完整,牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣,累計長度不得超過兩個螺紋周長
通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋
止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應超過3P(P為螺距)
2 絲頭長度 卡尺或?qū)S昧恳?guī) 應滿足規(guī)定的要求
(四)絲頭保護
加工完的絲頭應加以保護,在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類堆放整齊。
(五)檢驗流程


 合格
    合格 

 不合格
合格

 不合格
合格

 不合格


 



說明:若第一次抽檢合格率低于90%時,可不再進行第二次抽檢,而直接進行逐個檢驗。
連接施工
(一)工藝流程






•操作要點:
* 鋼筋就位:將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。
* 接頭擰緊:使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。
* 作標記:對已經(jīng)擰緊的接頭作標記,與未擰緊的接頭區(qū)分開。
* 施工檢驗:對施工完的接頭進行的質(zhì)量檢驗。
(二)勞動組織
每組2~3人,應使用工作扳手或管鉗進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊(鎖母型接頭除外),接頭擰緊力矩不應小于下表的規(guī)定。

接頭擰緊力矩
鋼筋直徑(mm) 16~18 20~22 25 28 32 36~40
擰緊力矩(N.m) 160 230 270 300 320 360
經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭應作出標記,單邊外露絲扣長度不應超過2P。
為了提高連接施工速度,可采用流水作業(yè),在擰接頭的前道工序增加套筒安裝工序,
部分人先用手將套筒擰好。
(三)質(zhì)量控制
                     螺紋外露不超過2P
接頭施工質(zhì)量控制    
                         達到規(guī)定力矩值
* 對已經(jīng)擰緊的接頭作標記,與未擰緊的接頭區(qū)分開,防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。
(四)常用鋼筋接頭型式


(五)鋼筋接頭外觀及擰緊力矩檢驗


 合格
合格

 不合格
合格


合格 不合格


 不合格
合格

          不合格
合格


不合格





(六)鋼筋接頭抗拉試驗流程

合格

 不合格
合格

不合格






接頭質(zhì)量
由于絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉,使?jié)L壓螺紋前鋼筋柱體尺寸一致,因此滾壓出的螺紋精度高。直徑大小一致,接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好。
2.HRB400鋼筋連接
由于剝肋滾壓直螺紋連接絲頭的加工只對鋼筋的表層進行硬化,絲頭的加工對鋼筋的延性影響很小,通過大量工程應用,連接接頭不會出現(xiàn)脆斷的現(xiàn)象,適用于HRB400鋼筋的連接。
3.現(xiàn)場施工速度
由于鋼筋絲頭提前制作,現(xiàn)場施工裝配作業(yè),不占用施工工期,與焊接及擠壓連接相比,現(xiàn)場施工速度大大提高,每個標準層可節(jié)省1-2天工期。
4.絲頭加工速度
由于剝肋、滾壓螺紋兩道工序使用一臺設備一次裝卡即可完成鋼筋絲頭的加工,加工速度快,一個絲頭只需30-50S,設備資金投入量小。
5.操作便利,節(jié)約能源
耗電少,不需專用配電,無明火作業(yè),不污染環(huán)境和鋼筋,能全天候施工。
6.適用范圍廣
不僅適用于F16~F50mmHRB335、HRB400各種方位鋼筋的連接,而且對于布筋密度較大處的鋼筋也能方便連接。
7.節(jié)約材料
與冷擠壓連接套筒相比,可節(jié)約材料75%左右。
綜上所述,鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接TRANBBS技術(shù)不僅接頭連接強度高,達到與母材等強,而且質(zhì)量穩(wěn)定可靠,操作方便、施工速度快、綜合成本低,具有顯著的綜合經(jīng)濟效益。
8.鋼筋搭接連接的鋼筋費用

規(guī)   格 16 18 20 22 25 28 32 36 40
每米長質(zhì)量(Kg) 1.58 2 2.47 2.98 3.85 4.83 6.31 7.99 9.87
按25d計算質(zhì)量(Kg) 0.632 0.9 1.235 1.639 2.406 3.381 5.048 7.191 9.87
按25d計算費用(元) 1.58 2.25 3.088 4.098 6.015 8.453 12.62 17.98 24.68
按35d計算質(zhì)量(Kg) 0.885 1.26 1.729 2.294 3.368 4.733 7.067 10.07 13.818

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按35d計算費用(元) 2.213 3.15 4.323 5.735 8.42 11.83 17.67 25.78 34.545
按45d計算質(zhì)量(Kg) 1.138 1.62 2.223 2.950 4.331 6.086 9.086 12.94 17.766
按45d計算費用(元) 2.845 4.05 5.558 11.8 17.32 24.34 36.34 51.77 71.064
注:表中鋼筋單價按2500元/噸計算

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